3-Wege-Boxen selber bauen

Während die Preise für Wiedergabegeräte wie CD- oder DVD-Spieler konsequent fallen, sind gute 3-Wege-Boxen nach wie vor eine kostspielige Angelegenheit. Durch Selbstbau lässt sich jedoch bares Geld sparen: Dank vorkonfektionierter Technik-Bausätze und unserer Anleitung können Sie klangvolle 3-Wege-Boxen selber bauen.

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Der Korpusbau für die 3-Wege-Lautsprecher ist nicht schwer - vorausgesetzt, Sie arbeiten sorgfältig. Unsere Anleitung hilft dabei.

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Nach dem Zuschnitt des Plattenmaterials fräsen Sie mit einer Oberfräse mit Zirkeleinrichtung ...

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... die Nuten für die Lautsprecherchassis in den erforderlichen Tiefen und Durchmessern.

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Praxistipp: Zirkelhilfe für die Oberfräse
Eine Oberfräse gehört in der gut ausgestatteten Heim-Werkstatt zur Standardausrüstung. Eine Zirkeleinrichtung ist indes nicht immer vorhanden. Um die Lautsprecherchassis sauber in die Frontplatte einzulassen, müssen Sie jedoch einen exakten Kreis fräsen. Dies gelingt mit einer selbstgebauten Zirkelhilfe.
Schrauben Sie hierzu einen Sperrholzstreifen mit Loch für den Fräser mit eingelassenen, metrischen Senkkopf­schrau­ben in die Grundplatte der Oberfräse. Ein Stiftnagel bildet den Mittelpunkt für die Kreisnut. Er wird im Abstand des zu fräsenden Radius zur Außenkante des 15-mm-Nutfräsers in das Sperrholz eingesetzt. Überprüfen Sie die Exaktheit der jeweiligen Durchmesser.

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Achtung: Bevor Sie die Oberfräse mit selbstgebauter Zirkeleinrichtung auf der zugeschnittenen Frontplatte des Lautsprechergehäuses verwenden, sollten Sie die Genauigkeit der Durchmesser und Tiefen zunächst auf einer Musterplatte ausprobieren. Beachten Sie, dass Sie sich zur Schonung des Fräsers schrittweise der erforderlichen Frästiefe annähern. Den Innendurchmesser schneiden Sie anschließend mit der Stichsäge aus.

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Bohren Sie anschließend ein Loch in den inneren Kreis, damit Sie dort mit dem Stichsägenblatt ...

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... eintauchen können. Sägen Sie nun möglichst exakt den erforderlichen Innendurchmesser aus.

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Mit einer Flachdübelfräse oder entsprechendem Vorsatz für den Winkelschleifer fertigen Sie jetzt ...

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... die Nuten in die Leimkanten und -flächen. Verleimen Sie dann die Teile der Gehäuseabtrennung.

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Markieren Sie auf der vorbereiteten Rückwand die Position der Frequenzweiche, damit Sie diese nach ...

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... Fertigstellung des Gehäuses einfach anschrauben können. Durch die Distanzstücke vorbohren!

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Verleimen Sie nun den Korpus mit Ausnahme der Front- und Rückplatte. Leimzwingen verwenden!

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In die Rückwand der Gehäuseabtrennung müssen Sie zwei Löcher für die Kabeldurchführung bohren.

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Weiter geht es mit dem Verleimen der Front- und Rückplatte. Geben Sie Leim in die Flachdübelnuten und ...

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... setzen anschließend die Dübel ein. Leim an die Korpuskanten geben, Platten aufsetzen und verpressen.

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Nach dem Trocknen des Leims alle Kanten und Flächen sauber mit dem Exzenterschleifer glätten.

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Das fertige Gehäuse nun 3-mal mit Klarlack streichen. Nach jedem Auftrag fein zwischenschleifen.

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Die Technik als BausatzDer komplette Technik-Bausatz für die Alto III C – ohne das Material für die Gehäuse – ist für rund 385 Euro bei Visaton erhältlich. Diese oder andere Lautsprecher können Sie nach Rücksprache auch probehören.

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Hier sehen Sie, wie die technischen Komponenten in unsere Standboxen eingebaut werden und wie man die Boxen mit Watte bedämpft.
Löten Sie jetzt die auf Maß gekürzten Anschlusskabel an die bereits fertig verlötete Frequenzweiche.

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Frequenzweiche montieren, Kabel durch die jeweiligen Öffnungen führen (nicht vertauschen) und ...

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... mit Watte dämpfen. Anschließend werden die Chassis sowie die Anschlussklemmen angelötet.

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Verschrauben Sie die Systeme (vorbohren!), und stecken Sie danach das Bassreflexrohr ein.

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Unter den Boxenboden geschraubte Bodengleiter sor­gen für festen Stand und schützen den Untergrund.

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Praxistipp: Guter Stand auf jedem Boden
Damit die Lautsprecher nicht mit der Grundplatte auf dem Fußboden stehen, haben wir QuickClick-Möbelgleiter von Wagner System untergeschraubt. Hier sind für jeden Bodentyp geeignete Einsätze erhältlich.

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Exakt bemaßte Werkzeichnungen und ausführliche Materiallisten erleichtern den Nachbau unserer Lautsprecherboxen.

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Exakt bemaßte Werkzeichnungen und ausführliche Materiallisten erleichtern den Nachbau unserer Lautsprecherboxen.

Bei einem Lautsprecher kommt es in erster Linie auf den Klang an. Und der stellt – ungeachtet aller individuellen Hör-Vorlieben (oder auch Hörschwächen) keine unbestimmbare Größe dar. Vielmehr lässt sich die Qualität eines Lautsprechers mit einem Frequenzschrieb darstellen. Ein möglichst linearer Kurvenverlauf stellt dabei die Herausforderung an die Konstruktionsingenieure dar. Wie Sie 3-Wege-Boxen selber bauen, zeigt die Anleitung in der Bildergalerie.

Für den gezeigten 3-Wege-Lautsprecher haben wir den Visaton-Bausatz ALTO III C für die 3-Wege-Standbox mit 55 Litern Innenvolumen verwendet. Die Nennbelastbarkeit liegt bei 100 W, die Musikbelastbarkeit bei 180 W an einer Impedanz von 4 Ohm. Durch die Doppelbassbestückung mit zwei parallel geschalteten 17-Zentimeter-Tieftönern ergibt sich eine eindrucksvolle und saubere Basswiedergabe. Ab einer Frequenz von etwa 450 Hz übernimmt der in einem geschlossenen 3-Liter-Volumen arbeitende 10-Zentimeter-Konusmitteltöner die Arbeit. Oberhalb etwa 3500 Hz setzt die 19-Millimeter-Hochtonkalotte ein. In der Anleitung zeigen wir Schritt für Schritt, wie Sie solche 3-Wege-Boxen selber bauen.

3-Wege-Lautsprecher selber bauen

Neben den akustischen Qualitäten eines Lautsprechers entscheidet über Gefallen oder Nichtgefallen auch das Aussehen. Das Boxen-Gehäuse besteht aus geraden, auf Stoß verleimten Platten und ist somit recht unkompliziert zu bauen. Bei der Materialwahl sollten Sie einen möglichst homogenen Werkstoff wählen, der auf der gesamten Fläche das gleiche Schwingungsverhalten aufweist. Massivholz ist daher eher nicht geeignet. Wir haben uns für orange durchgefärbte MDF entschieden, da hierdurch die Oberflächenbehandlung auf ein Minimum reduziert werden kann. Die beiden Platten für das geschlossene Volumen des Mitteltongehäuses haben wir vor dem Verleimen der Front- und Rückwand eingebaut. In die hintere Platte müssen Sie für die Verkabelung des Hoch- und Mitteltöners noch zwei 8-mm-Löcher bohren. Diese müssen nach dem Durchführen der Leitungen mit einem geeigneten Dichtstoff (z. B. Silikon oder Acryl) abgedichtet werden.

Boxen-Gehäuse aus farbigem MDF

MDF-Platten sind ein für den Lautsprecherbau hervorragend geeignetes Material. Die Glunz AG bietet die Mitteldichte Faserplatte in sieben verschiedenen Farbtönen, in Materialstärken von 10 bis 25 mm und als biegbares MDF unter den Markennamen Topan colour und Topan Form colour an. 

Stumpf oder auf Gehrung

Alternativ zu der hier gezeigten stumpfen Verleimung der Gehäuse können Sie diese auch auf Gehrung fertigen. Voraussetzung hierfür ist jedoch eine exakte Formatkreissäge. Beim Verleimen sollten Sie die Platten dann mit Klebeband an den Außenseiten fixieren. Der Unterschied steckt im Detail. Links sehen Sie eine Gehäuseecke in der stumpf verleimten Variante. Die auf Gehrung verleimte Box ist et­was attraktiver, da die Kante unsichtbar bleibt.

Anleitung: 3-Wege-Boxen bauen

Die Frequenzweiche wird an der Rückwand gegenüber dem oberen Bassausschnitt montiert. Hier empfiehlt sich, die Bohrungen bereits vor dem Zusammenbau des Gehäuses einzubringen. Ist das Gehäuse komplett verleimt, müssen Sie die Flächen und Sichtkanten glattschleifen. Schneller und leichter gelingt das mit einem Exzenterschleifer und 120er bzw. 220er Schleifblatt. Dann wird das Topan dreimal klarlackiert – dabei nach jeder Schicht mit 220er Schleifpapier von Hand zwischenglätten. Zur Bedämpfung der Box wird eine halbe Matte in das Mitteltongehäuse gestopft, der Rest in das Bassgehäuse. Jede Matte wird hierzu einmal quer und einmal längs gefaltet und so in der Box positioniert, dass der Bereich hinter dem Bassreflexrohr frei bleibt und das restliche Volumen des Gehäuses locker gefüllt ist. Zum Schluss werden die Lautsprecherchassis und Anschlussterminals angelötet und eingeschraubt.

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